Peiriant Weldio Seam: Atal Meginau Cracio

Defnyddir meginau dur di-staen yn helaeth mewn iawndal piblinellau, systemau selio, offer gwactod, llinellau petrocemegol, offer pŵer, a dyfeisiau manwl gywir. Maent yn cael eu gwerthfawrogi am eu gwrthiant cyrydiad, hyblygrwydd, ymwrthedd blinder, a gallu i amsugno dirgryniad a dadleoli. Ar yr un pryd, maent yn rhannau anodd eu weldio.

Mae'r rheswm yn syml: mae'r wal yn denau, ac mae'r corff yn rhychiog. Yn ystod y weldio, ni all y mewnbwn gwres fod yn rhy uchel, ac ni all pwysau'r olwyn weldio fod yn ormodol. Rhaid i'r wythïen fod yn barhaus ac yn gollwng-yn dynn, ond ni ddylai'r copaon rhychiog, y dyffrynnoedd a'r ardaloedd trosiannol gael eu malu na'u cracio. Os nad yw'r cerrynt, cyflymder weldio, pwysedd yr olwyn, lleoliad y gosodiadau, neu'r dull oeri yn cael ei reoli'n dda, mae'n bosibl y bydd llosgi, craciau, difrod i'r wal neu fethiant wythïen yn digwydd. Mewn achosion difrifol, gellir gwrthod y rhan gyfan.

AnPeiriant weldio sêm MFDCyn addas ar gyfer gwythiennau circumferential, gwythiennau hydredol, ac uniadau rhwng adrannau megin a thiwbiau diwedd, flanges, neu ffitiadau. Mae'n darparu allbwn cerrynt sefydlog, mewnbwn gwres crynodedig, a gallu weldio sêm parhaus. Eto i gyd, nid yw peiriant addas yn gwarantu proses sefydlog. Yr her wirioneddol mewn weldio meginau dur di-staen yw cadw mewnbwn gwres, pwysedd olwyn, cefnogaeth gosodiadau, a rhythm weldio o fewn ystod gul ac ailadroddadwy.

Ychydig iawn o oddefgarwch sydd gan waliau tenau ar gyfer gwres neu bwysau gormodol

Fel arfer mae gan diwbiau safonol waliau mwy trwchus a mwy o oddefgarwch proses. Mae meginau dur di-staen yn wahanol. Mae eu waliau yn denau, ac mae'r strwythur rhychiog yn gwneud dosbarthiad grym yn anwastad. Pan fydd yr olwyn weldio yn pwyso yn erbyn wal y tiwb, gall pwysau ychydig yn ormodol niweidio'r brigau corrugation. Os yw'r pwysedd yn rhy isel, mae'r cyswllt rhwng yr olwyn a wal y tiwb yn mynd yn ansefydlog, a all achosi gorboethi lleol neu losgi drwodd.

Am y rheswm hwn, anaml iawn y caiff cracio meginau ei achosi gan "gormod o gerrynt" neu "gormod o bwysau." Mae fel arfer yn digwydd pan nad yw mewnbwn gwres a grym mecanyddol yn cael eu rheoli gyda'i gilydd. Mae angen mewnbwn gwres sefydlog a hyd yn oed pwysedd olwynion i leihau'r risg o gracio.

Nid yw dur di-staen yn afradu gwres yn gyflym

Mae dur di-staen yn dargludo gwres yn arafach na dur carbon. Yn ystod weldio, mae gwres yn tueddu i aros yn agos at y sêm. Ar gyfer meginau waliau tenau, mae hyn yn creu problem amlwg: mae tymheredd lleol yn codi'n gyflym, cryfder wal y tiwb yn gostwng, ac mae straen crebachu yn datblygu wrth oeri.

Os yw'r cerrynt weldio yn rhy uchel, mae'r cyflymder weldio yn rhy araf, neu mae oeri yn annigonol yn ystod weldio parhaus, gall gwres gronni ger y sêm. Ar y dechrau, gall hyn ymddangos fel afliwiad yn unig. Wrth i'r cynhyrchiad barhau, gall arwain at losgi, cracio, britho gwythiennau, neu ollwng-tyndra.

Mae copaon a dyffrynnoedd corrugation yn derbyn grym yn wahanol

Nid tiwbiau llyfn yw meginau. Mae gan gopaon rhychedd, dyffrynnoedd, a pharthau pontio anystwythder gwahanol. Os nad yw proffil yr olwyn weldio yn cyfateb i'r darn gwaith, gall pwysau ganolbwyntio mewn ardal fach. Mae'n bosibl y bydd y man brig wedi'i godi yn cael ei falu, tra gallai ardal y dyffryn fod â chyswllt ansefydlog a gorboethi lleol.

Dyna pam na all weldio sêm megin dur di-staen ddefnyddio paramedrau o ddalen fflat neu weldio tiwb safonol. Gall yr un cerrynt a phwysau weithio ar ran fflat ond cracio strwythur rhychiog tenau.

Craciau mân ar hyd ymyl y weldiad

Gall y craciau hyn fod yn fach iawn ac efallai na fyddant yn weladwy yn syth ar ôl weldio. Gallant ymddangos yn ystod profion gollwng, profion hydrostatig, profion plygu, neu gynulliad diweddarach. Mae achosion cyffredin yn cynnwys mewnbwn gwres gormodol, ymasiad anghyflawn, straen crebachu oeri, diffygion deunydd sylfaen, neu lanhau gwael cyn weldio.

Os yw craciau wedi'u crynhoi ar hyd yr ymyl weldio, gwiriwch y cerrynt weldio, cyflymder weldio, pwysedd olwynion, ffurfiant weldio, a chyflwr arwyneb y deunydd.

Cracio ar y copaon corrugation

Os bydd craciau'n digwydd yn bennaf ar y brigau corrugation, dylid gwirio pwysedd yr olwyn weldio, y proffil olwyn, y gefnogaeth fewnol a'r gefnogaeth gosodiadau yn gyntaf. Y brig yw'r rhan fwyaf agored o'r fegin, ac mae pwysedd yr olwyn yn fwyaf tebygol o ganolbwyntio yno. Heb gefnogaeth fewnol iawn na-ffurflen offer ffitio, mae'n hawdd malu neu gracio'r man brig tenau.

Ni ellir datrys y mater hwn trwy ostwng cerrynt yn unig oherwydd mai grym mecanyddol crynodedig yw'r achos sylfaenol yn aml.

Llosgi lleol-trwy agoriadau wal neu denau

Mae llosgi lleol-trwodd fel arfer yn gysylltiedig â cherrynt gormodol, cyflymder weldio araf, cyswllt olwyn ansefydlog, neu bwysau annigonol. Pan nad yw'r olwyn weldio yn cysylltu â wal y tiwb yn gyfartal, gall y cerrynt ganolbwyntio mewn ardal fach iawn, gan achosi gorgynhesu lleol ar unwaith.

Mae'r math hwn o ddiffyg yn weladwy fel arfer. Gall yr ardal weldio ddangos duo, tyllau, ymylon wedi cwympo, neu wasgariad metel.

Cracio lleol ar ôl weldio sêm circumferential

Pan fydd meginau'n cael eu weldio i ben tiwbiau, flanges, neu ffitiadau, gall crynodedd gwael, bylchau cynulliad gormodol, clampio ansefydlog, neu gylchdroi anwastad achosi straen crebachu lleol ar ôl weldio. Efallai y bydd y wythïen amgylchiadol yn edrych yn barhaus, ond gall un adran gracio yn ystod profion oeri neu bwysau.

Yn yr achos hwn, nid paramedrau weldio yw'r unig beth i'w wirio. Mae cywirdeb y cynulliad a sefydlogrwydd cylchdro yr un mor bwysig.

Gall cerrynt gormodol neu gyflymder weldio araf achosi llosg -trwodd

Mae peiriant weldio sêm MFDC yn darparu allbwn cerrynt sefydlog, ond mae meginau waliau tenau yn sensitif iawn i wres. Gall cerrynt gormodol, gormod o egni pwls, neu gyflymder weldio araf gadw'r ardal wythïen ar dymheredd uchel am gyfnod rhy hir.

Gall gorboethi achosi mwy na llosgi-drwodd. Gall hefyd arwain at afliwiad weldio tywyll, waliau tiwb wedi'u meddalu, embrittlement ger ymyl y weldio, a chracio yn ystod oeri. Ar gyfer meginau sydd angen eu selio, ymwrthedd pwysau, neu fywyd blinder, mae'r diffygion hyn yn risgiau hirdymor difrifol.

Yn ystod y gosodiad, peidiwch ag anelu at weld gweladwy neu weldiad llawn yn unig. Gwyliwch hefyd am ddadffurfiad wal tiwb, gorboethi, lliw weldio annormal, a sefydlogrwydd prawf gollwng.

Gall rhy ychydig o gyflymder weldio cyfredol neu ormodol hefyd greu risg cracio

Mae rhai gweithredwyr yn lleihau cerrynt neu'n cynyddu cyflymder er mwyn osgoi llosgi trwodd. Gall hyn leihau gwres gweladwy, ond os nad yw'r wythïen wedi'i asio'n llawn, gall yr ardal heb ei hasio ddod yn fan cychwyn crac yn ystod profion gollwng, profi pwysau, dirgryniad, neu lwytho blinder.

Nid mater o leihau gwres yn unig yw atal craciau. Rhaid i'r wythïen osgoi gorboethi tra'n dal i gyflawni ymasiad priodol. Ymagwedd ddibynadwy yw defnyddio profion sampl i ddod o hyd i ffenestr proses sefydlog sy'n bodloni gofynion cryfder a selio gyda'r mewnbwn gwres diangen isaf.

Mae gwres yn cronni yn ystod weldio parhaus

Nid yw un sampl lwyddiannus yn gwarantu cynhyrchu màs sefydlog. Yn ystod weldio sêm parhaus, mae'r olwyn weldio, yr electrodau, y darn gwaith a'r cydrannau dargludol i gyd yn cynhesu. Os na all oeri ddal i fyny, gall rhannau diweddarach ddangos lliw weldio tywyllach, mwy o wasgaru, mwy o graciau, neu amrywiad cryfder weldio.

Am y rheswm hwn, ni ddylai dilysu proses fod yn seiliedig ar un sampl yn unig. Argymhellir prawf weldio parhaus byr i gymharu'r rhannau cyntaf â rhannau diweddarach o ran ymddangosiad weldio, canlyniadau profion gollwng, cracio, a sefydlogrwydd dimensiwn.

Gall pwysau gormodol hollti-diwbiau wal tenau

Mae waliau meginau yn denau, felly ni ddylid defnyddio pwysau trwm i orfodi cyswllt yn unig. Os yw'r pwysedd yn rhy uchel, efallai y bydd brigau corrugation, trawsnewidiadau diwedd, a rhannau gwan yn cael eu malu neu eu cracio. Ar gyfer meginau dur gwrthstaen waliau tenau, mae gwasgedd sefydlog a gwastad yn bwysicach na gwasgedd uwch.

Os yw'r brigau corrugation yn cael eu gwastadu, mae marciau olwyn yn rhy ddwfn, neu mae craciau'n ymddangos ar bwyntiau cyswllt pwysau, gwiriwch yn gyntaf a yw'r pwysau'n rhy uchel, a yw ardal gyswllt yr olwyn yn rhy fach, ac a oes gan y darn gwaith ddigon o gefnogaeth fewnol.

Gall rhy ychydig o bwysau achosi gorboethi lleol

Os yw'r pwysau yn rhy isel, mae'r cyswllt rhwng yr olwyn weldio a wal y tiwb yn dod yn ansefydlog. Yna mae'r cerrynt yn canolbwyntio ar bwyntiau cyswllt llai. Efallai y bydd y pwysau'n edrych yn fwy diogel, ond gall tymheredd lleol ddod yn uwch fyth, gan arwain at losgi -trwodd, gwasgu neu holltau.

Mewn weldio seam, rhaid addasu pwysau, cerrynt, a chyflymder weldio gyda'i gilydd. Anaml y mae lleihau cerrynt heb wirio pwysau, neu gynyddu pwysau heb wirio amodau cyswllt, yn datrys cracio mewn ffordd sefydlog.

Gall proffil olwyn weldio anaddas achosi difrod lleol

Mae gan fegin dur di-staen geometreg arbennig. Os defnyddir olwyn weldio sêm ddalen fflat safonol, gall y lled cyswllt fod yn rhy gul, gan ganolbwyntio'r grym mewn ardal fach. Ar gyfer gwahanol ddiamedrau tiwb, uchder corrugation, a safleoedd weldio, dylid cyfateb proffil yr olwyn i'r darn gwaith.

Ar gyfer meginau waliau tenau, mae'r olwyn weldio gywir a'r strwythur cynnal yn aml yn gwella'r canlyniad yn fwy effeithiol na newidiadau paramedr yn unig. Dylai'r olwyn ddarparu cyswllt sefydlog ac osgoi pwysau lleol gormodol ar gopaon, ymylon, neu ardaloedd pontio.

Mae camlinio olwynion yn creu amrywiad pwysau dro ar ôl tro

Yn ystod weldio sêm circumferential, mae'r tiwb yn cylchdroi. Os nad yw'r olwyn weldio a llinell ganol y tiwb wedi'u halinio, mae'r pwysau'n newid trwy bob cylchdro. Gall rhai rhannau orboethi, tra gall eraill gael eu malu, gan arwain at gracio lleol neu wythïen anghyson.

Cyn weldio, gwirio aliniad olwyn, workpiece clampio concentricity, a sefydlogrwydd cylchdro. Os yw'r tiwb yn neidio neu'n rhedeg yn ecsentrig yn ystod cylchdroi, bydd yn anodd rheoli ansawdd weldio.

Heb gefnogaeth fewnol, gall tiwbiau wal tenau ddymchwel

Wrth weldio meginau waliau tenau, mae cefnogaeth fewnol yn bwysig iawn. Heb fandrel neu gefnogaeth fewnol addas, mae pwysedd olwyn yn gweithredu'n uniongyrchol ar wal y tiwb tenau, a all ddadffurfio, fflatio, neu gracio'r rhan.

Nid dal y darn gwaith yn unig yw rôl cymorth mewnol. Mae'n helpu i gynnal crwnder ac yn caniatáu i bwysau'r olwyn weithredu'n fwy cyfartal ar yr ardal weldio. Mae hyn yn arbennig o bwysig lle mae'r adran fegin yn cysylltu â thiwb diwedd, fflans, neu ffitiad, oherwydd mae anystwythder yn newid yn sydyn yn yr ardaloedd hynny.

Gall clampio ansefydlog achosi i'r darn gwaith symud yn ystod y weldio

Os na chaiff y meginau eu clampio'n ddiogel, gall y darn gwaith symud, siglo, neu redeg allan yn ystod y weldio. Ar gyfer rhannau mwy trwchus, efallai na fydd llawer o bwys ar y symudiad bach hwn. Ar gyfer meginau waliau tenau, gall achosi gwrthbwyso weldio, crafiadau olwynion, cracio lleol, neu gamlinio cymalau.

Dylai'r gosodiad ddal y rhan yn sefydlog heb dros-clampio a gadael marciau y tu allan i'r ardal weldio. Ar gyfer gwythiennau circumferential, rhaid i'r mecanwaith cylchdroi hefyd redeg yn esmwyth heb neidio.

Mae bylchau gormodol rhwng y tiwb diwedd, y fflans, a'r fegin yn cynyddu'r risg o gracio

Pan unir meginau i ben tiwbiau neu flanges, gall dod i ben anwastad, diffyg cyfatebiaeth gormodol, neu fylchau anghyson achosi grym anwastad a gwres anwastad yn ystod weldio sêm. Ar ôl oeri, gall yr ardaloedd hyn ddod yn bwyntiau cychwyn crac.

Fel arfer ni ellir gosod cydosodiad gwael gan baramedrau weldio yn unig. Cyn weldio, gwiriwch gwastadrwydd diwedd, crynoder, cyflwr ffit, a sefydlogrwydd clampio i leihau gwyriad strwythurol yn ystod weldio.

Gall diffygion deunydd sylfaen ddod yn graciau ar ôl weldio

Os yw'r deunydd meginau dur di-staen yn cynnwys cynhwysiant, microcracks, trwch wal anwastad, difrod ffurfio, neu ddiffygion blinder lleol, gall y cylch thermol weldio waethygu'r diffygion hyn. Os yw rhai rhannau'n cracio o dan yr un paramedrau tra bod eraill yn aros yn sefydlog, dylid gwirio deunydd sy'n dod i mewn ynghyd â'r peiriant.

Ar gyfer meginau waliau tenau, ychydig iawn o ymyl sydd gan y deunydd ar gyfer diffygion. Cyn weldio, mae'n ddefnyddiol archwilio trwch wal, ansawdd ffurfio corrugation, crafiadau wyneb, ansawdd diwedd, a chysondeb swp.

Mae olew, lleithder, neu ocsid yn yr ardal weldio yn effeithio ar ffurfio weldio

Gall olew, lleithder, ocsidau, llwch, a gweddillion peiriannu i gyd effeithio ar gyswllt olwynion a ffurfio weldio. Gall weldio mewn amgylchedd llaith hefyd gyflwyno mandyllau, halogiad, a diffygion lleol.

Gall glanhau cyn{0}}weldio ymddangos yn syml, ond mae'n hollbwysig ar gyfer selio a rhannau gwasgedd. Dylai'r ardal weldio fod yn sych ac yn lân, a dylai'r pennau fod yn rhydd o olew, ocsid, dŵr a malurion gweladwy.

Gall deunydd sy'n glynu ar yr olwyn weldio rwygo wal y tiwb

Os yw wyneb yr olwyn weldio wedi glynu wrth fetel, crafiadau, gwisgo, neu burrs, gall lusgo yn erbyn wal y tiwb tenau yn ystod y weldio. Oherwydd bod waliau meginau yn denau iawn, gall hyd yn oed tynnu bach greu dagrau bach.

Dylai'r olwyn weldio gael ei glanhau, ei gwisgo, a'i disodli'n rheolaidd i gadw'r wyneb yn llyfn, y proffil yn sefydlog, ac yn oeri yn effeithiol. Peidiwch ag aros nes bod diffygion weldio neu ddifrod wal tiwb yn ymddangos cyn cynnal yr olwyn.

Adeiladwch ffenestr proses sefydlog yn gyntaf

Yn ystod y gosodiad, peidiwch ag addasu'r cerrynt yn unig. Cofnodi cerrynt, cyflymder weldio, modd curiad y galon, gwasgedd olwyn, amser gwasgu, amodau oeri, a chanlyniadau postio gyda'i gilydd.

Dylai set baramedr dda fodloni tri chyflwr: dim llosgi trwodd, ymasiad weldio cywir, a pherfformiad sefydlog yn gollwng neu brawf pwysau. Gall barnu yn ôl ymddangosiad yn unig arwain yn hawdd at gasgliadau anghywir.

Defnyddiwch olwynion weldio a strwythurau cynnal a gynlluniwyd ar gyfer meginau

Dylai Meginau weldio ddefnyddio olwynion weldio cyfateb i'r diamedr tiwb, uchder corrugation, a sefyllfa weldio. Pan fo angen, defnyddiwch fandrel mewnol, olwyn gynhaliol, neu osodiad gosod ffurf fel bod pwysedd yn cael ei ddosbarthu'n gyfartal yn yr ardal weldio.

Peidiwch â defnyddio olwyn weldio sêm ddalen fflat safonol ar gyfer pob manyleb fegin. Efallai y bydd angen gwahanol ddyluniadau olwynion a chynhalwyr ar wahanol drwch waliau, uchder rhychiadau, a strwythurau ar y cyd.

Gosodwch y rheolydd-i fyny bylchau a chrynodebau

Cyn weldio, gwiriwch gwastadrwydd diwedd, diffyg cyfatebiaeth, crynoder, a sefydlogrwydd clampio. Ar gyfer gwythiennau circumferential, rhaid i'r workpiece gylchdroi'n esmwyth heb neidio na symudiad ecsentrig.

Po fwyaf sefydlog yw'r cynulliad, yr hawsaf yw cadw paramedrau weldio yn gyson. Os oes gan y ffit-i fyny ei hun wyriad mawr, mae weldio sefydlog yn anodd ni waeth sut mae'r paramedrau'n cael eu haddasu.

Rheoli rhythm weldio i osgoi cronni gwres

Yn ystod cynhyrchu parhaus, monitro tymheredd olwyn weldio, tymheredd workpiece, a weld newidiadau lliw. Os bydd craciau'n cynyddu mewn rhannau diweddarach, efallai na fydd y mater yn newid paramedr sydyn. Gall fod yn groniad gwres neu'n oeri annigonol.

Gellir gwella hyn trwy optimeiddio amser beicio, cryfhau oeri, a gwirio cyflwr yr olwyn weldio yn rheolaidd. Ar gyfer swp-gynhyrchu, cofnodwch newidiadau weldio yn ystod gweithrediad parhaus, nid dim ond y canlyniad -darn cyntaf.

Glanhewch cyn weldio ac oeri dan reolaeth ar ôl weldio

Tynnwch olew, lleithder ac ocsidau cyn weldio. Ar ôl weldio, osgoi oeri gorfodi sydyn a symudiad cynnar y rhan. Ar gyfer{2}}cynhyrchion sydd â gofynion uchel, gwnewch brofion gollwng, pwysedd, neu brofion nad ydynt yn ddinistriol yn unol â safon y cwsmer.

Efallai y bydd y camau hyn yn edrych yn syml, ond ar gyfer meginau dur gwrthstaen waliau tenau, maent yn aml yn cael effaith uniongyrchol ar gynnyrch.

Casgliad

Fel arfer nid yw cracio wal tiwb mewn weldio sêm megin ddur di-staen yn cael ei achosi gan un paramedr yn unig. Y ffactorau go iawn i'w rheoli yw mewnbwn gwres, pwysedd olwyn weldio, cefnogaeth gosodiadau, cywirdeb cydosod, cyflwr deunydd, ac oeri ar ôl weldio.

Nid yw lleihau cerrynt yn unig yn ddigon, a gall pwysau cynyddol greu problemau newydd. Ymagwedd fwy dibynadwy yw adeiladu ffenestr proses weldio sefydlog, yna defnyddio olwynion weldio, cefnogaeth fewnol, gosodiadau, a dulliau oeri rheoledig sy'n cyd-fynd â strwythur y fegin. Ar gyfer cymwysiadau selio, pwysedd neu ddibynadwyedd uchel, profi gollyngiadau, profion hydrostatig, neu brofion nad ydynt yn ddinistriol, dylid eu defnyddio i gadarnhau ansawdd weldio.

Os ydych chi'n delio â meginau dur di-staen yn cracio, llosgi trwodd, gollyngiad gwael, tyndra, neu fethiant y sêm, gallwch anfon eich deunydd meginau, trwch wal, dimensiynau corrugation, safle weldio, strwythur cymalau, gofynion profi, a tharged cynhyrchu i Haifei. Gallwn helpu i werthuso peiriant weldio sêm MFDC addas, offer olwyn weldio, a datrysiad weldio sêm awtomataidd yn seiliedig ar eich darn gwaith gwirioneddol.

Cysylltwch nawr